石墨模具出現(xiàn)淬火裂紋的原因是什么？

       石墨模具是工業(yè)出產(chǎn)中運(yùn)用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。咱們?nèi)粘３霎a(chǎn)、日子中所運(yùn)用到的各種東西和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著親近的聯(lián)系。模具的形狀抉擇著這些產(chǎn)品的外形，石墨模具的加工質(zhì)量與精度也就抉擇著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。
導(dǎo)致石墨模具出現(xiàn)淬火裂紋的原因：
1、石墨模具熱處理的，磨削工藝不當(dāng)。
2、石墨模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。
3、石墨模具資料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。
4、石墨模具淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。
5、石墨模具返修淬火加熱時(shí)，未經(jīng)中心退火而再次加熱淬火。
6、石墨模具淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間缺乏。
7、石墨模具形狀凌亂、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。
8、石墨模具熱處理后電火花加工時(shí)，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。
9、石墨模具熱處理操作不當(dāng)(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)挑選不當(dāng)、冷卻溫度過低、冷卻時(shí)間過長(zhǎng)等)。