石墨模具高溫防氧化涂料性能特點？

       石墨模具都是工業(yè)上必用三種設備或是材料，他們運用的好壞直接關系到工業(yè)生產的安全性和效益性。假如材料呈現氧化腐蝕問題，工業(yè)生產就 不能正常運轉，安全隱患指數大大添加。處理高溫材料氧化腐蝕問題也體現者一個國家的科技水平的凹凸。
　　石墨電極正常工作時溫度可以抵達1400℃，在這樣的高溫下，石墨電極內襯在高溫火焰燒烤下，內襯的保溫磚、保溫棉等保溫隔熱材料高溫極具氧化老化， 材料發(fā)酥脆化，保溫隔熱效果下降，石墨電極安全指數急劇下降。這樣石墨電極內襯3-5年石墨電極內襯就要替換一批，及構成材料的浪費，減少石墨電極正常工 作時間，關于企業(yè)來說是賠了夫人又折兵！
　　石墨陽極板在高溫環(huán)境下氧化腐蝕比較快，石墨陽極板的高溫氧化是指石墨陽極板在高溫氣相環(huán)境中和氧或含氧物質如水蒸汽、CO2、SO2等發(fā)生化學反 應，轉變?yōu)槭枠O板氧化物，石墨陽極板氧化物已和石墨陽極板脫離，不能構成一個全體。在石油化工、動力、動力、冶金、航空航天等范疇普遍存在高溫腐蝕問 題。石墨陽極板高溫腐蝕氧化這樣會構成石墨陽極板出項脆化層，硬度、強度、耐性等石墨陽極板指標下降很大，很簡單發(fā)生爆炸等重大安全事故。
　　高溫下的石墨包含石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材猜中的石墨在高溫下，石墨很簡單發(fā)生氧化焚燒反應，構成材料表面膠碳層氣孔率添加和結構 疏松，影響運用壽命。以鋼包常規(guī)的烘烤為例，含碳（石墨）耐火材料經烘烤后一般表面發(fā)生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快腐蝕掉。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產成本的十分之一以上，在志盛威華高溫氧化實驗室看到，一個3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續(xù)3個小時后，分量減輕了30%以 上，也便是3公斤的石墨坩堝一下的就變成了2公斤，氧化真的很快。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化構成企業(yè)生產成本加大，動力材料浪費。
　　概括上述，高溫下的石墨模具高溫氧化的能發(fā)生的損害，和避免氧化下重大的安全意義和節(jié)能效益。要處理高溫下石墨模具高溫氧化，就要找到一種材料，這種材料要具有耐高溫、細密性好，抗氧化能力強，附著力一級等要素。記著在多方了解下，得到一種能完全抵達上述指標的材料 ---ZS-1021耐高溫關閉涂料，這種涂料耐溫高，采用志盛威華特制高溫溶液，耐溫可以抵達1800℃，可以長時間耐火燒烤，材料采用納米魚鱗片狀結 構，細密性好，硬度可以抵達7-8H，硬度高于石墨陽極板的硬度。涂料能在石墨模具板上構成細密涂層，具有極強的防銹防腐蝕、抗氧化、防 變色效果，耐磨等特性。ZS-1021耐高溫關閉涂料涂刷在石墨模具等上，避免高溫下氧化率可以抵達80%以上，材料節(jié)能利用率可以達 到90%以上，工業(yè)高溫生產材料安全事故率可以下降95以上，客觀的數據。

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