石墨模具具有什么優(yōu)點(diǎn)？

熱壓工藝要求:溫度為(1000±2)℃,成型壓力為16×50 MPa，保壓時(shí)間為15×30 min，環(huán)境為非真空。在這樣的工作條件下，不僅要求具有導(dǎo)電性、高電阻率和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，還要求具有良好的抗氧化性和較長(zhǎng)的使用壽命，以保證金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異的性能。

金剛石模具硬度高，抗氧化性好，加工精度高。優(yōu)質(zhì)石墨的使用大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命，提高了模具的抗氧化性。  

金剛石工具制造中使用的石墨模具材料主要是超細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)、高純度、高石墨化度的石墨材料。石墨模具材料的平均直徑小于15微米，甚至小于10微米，平均孔徑小于2微米。用這種碳材料制成的石墨模具具有孔隙率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，平均使用壽命可達(dá)30-40次。

電子燒結(jié)石墨模具和晶體管支架可由熱變形最小的人造石墨材料制成。目前，它們的應(yīng)用非常廣泛，已經(jīng)成為半導(dǎo)體工業(yè)發(fā)展不可缺少的材料。

熱壓金剛石工具電子燒結(jié)石墨模具在金剛石工具制造過(guò)程中具有發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用，石墨模具的質(zhì)量直接取決于金剛石工具的尺寸精度和外觀形狀。

此外，石墨模具還用于焊接鑄鐵的鋁熱焊接模具、各種有色金屬、鋼鑄件、耐熱金屬(鈦、鋯、鉬等)的耐用模具。)和rails。