石墨模具的主要應(yīng)用

石墨模具的首要應(yīng)用
石墨模具是指以石墨為首要原料制成的模具。石墨具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、潤滑性、耐磨性、耐腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性等特點，因此石墨模具在工業(yè)出產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。
石墨模具的詳細(xì)應(yīng)用領(lǐng)域首要包括：
有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模：近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接接連（或半接連的）制作棒材或管材等先進(jìn)的出產(chǎn)辦法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認(rèn)為是最合適的材料。出產(chǎn)實踐證明，由于采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱功能杰出（導(dǎo)熱功能決議了金屬或合金的凝結(jié)速度），模具的自潤滑功能好等要素，不但使鑄型速度進(jìn)步，而且由于鑄錠的尺度精確，外表潤滑，結(jié)晶安排均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大進(jìn)步了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的進(jìn)步。
加壓鑄造用模具：人工石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨材料制作的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
離心鑄造用石墨模：石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25毫米以上的人工石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。為了避免人工石墨模的燒損，可采取必定的防氧化措施。澆鑄必定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)外表燒損，可以將鑄模內(nèi)孔的尺度擴展以便用來鑄造大規(guī)格套管。
熱壓壓模：人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點：一是若限制溫度進(jìn)步到1350-1450度時，則所需單位壓力可降到67-100公斤力/平方厘米（即為冷壓壓力的1/10）就可;二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到細(xì)密的燒結(jié)體。
玻璃成型用模具：由于石石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊功能杰出，尺度隨溫度改變小等特點，所以近年來在玻璃制作中成為不行短少的模具材料，可以用它來制作玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。