石墨模具的主要應(yīng)用

石墨模具是指以石墨為首要原料制成的模具。石墨具有優(yōu)秀的導(dǎo)熱性、潤滑性、耐磨性、耐腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性等特色，因而石墨模具在工業(yè)出產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。
石墨模具的具體應(yīng)用領(lǐng)域首要包括：
    有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具：近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀況直接接連（或半接連的）制作棒材或管材等先進(jìn)的出產(chǎn)方法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認(rèn)為是最合適的資料。出產(chǎn)實(shí)踐證明，由于選用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能杰出（導(dǎo)熱性能決議了金屬或合金的凝結(jié)速度），模具的自潤滑性能好等要素，不但使鑄型速度提高，并且由于鑄錠的尺寸精確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，并且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。
    加壓鑄造用模具：人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料制作的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
    離心鑄造用石墨模具：石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國已選用壁厚為25毫米以上的人工石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。為了防止人工石墨模的燒損，可采納必定的防氧化措施。澆鑄必定數(shù)量的鑄件后，假如發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損，能夠?qū)㈣T模內(nèi)孔的尺寸擴(kuò)大以便用來鑄造大標(biāo)準(zhǔn)套管。
    熱壓壓模：人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特色：一是若限制溫度提高到1350-1450度時(shí)，則所需單位壓力可降到67-100公斤力/平方厘米（即為冷壓壓力的1/10）就可;二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行，經(jīng)短時(shí)間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。
    玻璃成型用模具：由于石石墨資料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的滋潤，不會(huì)改動(dòng)玻璃的成分，石墨資料耐熱沖擊性能杰出，尺寸隨溫度改變小等特色，所以近年來在玻璃制作中成為不行缺少的模具資料，能夠用它來制作玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。