石墨模具主要應(yīng)用在什么方面？

石墨模具主要應(yīng)用在以下幾個方面：
    1、離心鑄造用石墨模具
    石墨模具已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國已選用壁厚為25毫米以上的人工石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。為了避免人工石墨模的燒損，可采納必定的防氧化方法。澆鑄必定數(shù)量的鑄件后，假定發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)外表燒損，能夠?qū)㈣T模內(nèi)孔的規(guī)范擴展以便用來鑄造大規(guī)范套管。
    2、熱壓壓模
    人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特征：
    一是若限制溫度前進到1350-1450度時，則所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即為冷壓壓力的 1/10 ）就可； 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到細密的燒結(jié)體。
    3.玻璃成型用模具
    因為石墨資料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的潤澤，不會改動玻璃的成分，石墨資料耐熱沖擊功用出色，規(guī)范隨溫度改動小等特征，所以近年來在玻璃制作中成為不可缺少的模具資料，能夠用它來制作玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。
    4.燒結(jié)模及其它
    運用人工石墨資料熱變形極小的特征，可制作晶體管的燒結(jié)模具和支架，現(xiàn)已廣泛運用，它已成為開展半導(dǎo)體工業(yè)不可缺少的資料。此外，石墨模具也運用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
    5、有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具
    近年來，國內(nèi)外正在推行由熔融金屬情況直接接連（或半接連的）制作棒材或管材等先進的出產(chǎn)方法。國內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已初步選用這種方法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認(rèn)為是最合適的資料。出產(chǎn)實踐證明，因為選用了石墨模具，因其導(dǎo)熱功用出色（導(dǎo)熱功用決議了金屬或合金的凝聚速度），模具的自光滑功用好等要素，不但使鑄型速度前進，并且因為鑄錠的規(guī)范準(zhǔn)確，外表光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不只大大前進了成品率，減少了廢品丟失，并且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的前進。
    接連鑄造方法有立式接連鑄造法和臥式接連鑄造法兩種。
    6、加壓鑄造用模具
    人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料制作的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。