為什么石墨模具的壓裂和磨損影響著模具壽命？

       石墨模具的壓裂，與熱壓模具卡緊不牢，壓力降不勻有關(guān)。由于熱壓燒結(jié)工人的業(yè)務(wù)水平和職業(yè)道德良莠不齊，裝模水平間隔較大；主張每月定時練習(xí)工人裝模注意事項(xiàng)，將模具費(fèi)用乘系數(shù)查核進(jìn)工人工資。 其他，石墨模具的壓裂損壞還與石墨材料的電阻率有關(guān)。石墨模具的電阻率一同也表征材料的石墨化程度，與熱導(dǎo)率成必定比例關(guān)系，電阻率越低熱導(dǎo)率越高；升溫越快；由于石墨材料的強(qiáng)度隨溫度的升高而增強(qiáng)，1000℃時石墨的強(qiáng)度比室溫約添加20%，所以選用電阻率低的石墨材料，熱壓時刻短升溫快；與刀頭觸摸的石墨模具強(qiáng)度很快升高，不容易發(fā)生壓裂現(xiàn)象。一同熱壓燒結(jié)時刻縮短，節(jié)約燒結(jié)成本；氧化時刻減少，氧化損壞率下降，模具運(yùn)用次數(shù)添加。
    石墨模具的磨損構(gòu)成尺度超差，  這種損壞方式是由于模具本身的制造工藝和燒結(jié)工藝構(gòu)成的。 模具制造宜選用磨削的方式加工，提高模具外表的光潔度，下降金屬熔液與石墨的粘連程度。 胎體粉的成分也是構(gòu)成金屬薄膜與石墨粘連的因素之一。由于鐵是強(qiáng)脫碳劑；如果胎體是鐵基的，在胎體和模具之間會發(fā)生劇烈的反應(yīng)和溶解現(xiàn)象，發(fā)生胎體熔液和石墨粘連，損壞石墨模具。 主張在燒結(jié)鐵基胎體時，在刀頭和模具外表刷強(qiáng)效的脫模劑，減少在卸模時的模具粘連現(xiàn)象，下降損壞程度，提高模具的運(yùn)用壽數(shù)。
     石墨模具擊打損壞，這種損壞類型多為規(guī)劃不合理，脫模不方便；和模具抗熱震功能不強(qiáng)導(dǎo)致的。材料的抗熱震才干，常用其抗熱震才干因數(shù)F來表征。