石墨模具如何進行表面處理技術？

        石墨模具的表面一般都會涂刷一種抗氧化維護涂料，這樣既耐高溫又抗氧化的維護層，可以下降煉鋼時的材料損耗百分之十九到一半，材料在運用的時分壽數也會添加百分之二十到六十，然后下降了煉鋼本錢，是一種很不錯的模具加工材料。
      石墨模具在作業(yè)中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理合作外，其表面功用對石墨模具的作業(yè)功用和運用壽數至關重要。石墨模具的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變石墨模具表面的形態(tài)、化學成分、組織結構和應力情況，以獲得所需表面功用的系統(tǒng)工程。現(xiàn)在在石墨模具制作中使用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜堆積。
    因為滲氮技術可形成優(yōu)秀功用的表面，而且滲氮工藝與石墨模具鋼的淬火工藝有杰出的協(xié)調性，一起滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，石墨模具的變形極小，因此石墨模具的表面強化是選用滲氮技術較早，也是使用最廣泛的。
    石墨模具滲碳是為了提高石墨模具的整體強韌性，即石墨模具的作業(yè)表面具有高的強度和耐磨性。硬化膜堆積技術現(xiàn)在較老練的是CVD、PVD。石墨模具自上個世紀80年代開始選用涂覆硬化膜技術?，F(xiàn)在的技術條件下，硬化膜堆積技術（主要是設備）的本錢較高，仍然只在一些精細、長壽數石墨模具上使用，假設選用樹立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的本錢會大大下降，更多的石墨模具假設選用這一技術，可以整體提高我國的石墨模具制作水平。
    在同質化競賽愈演愈烈的今天，石墨模具企業(yè)唯有以專業(yè)的立異精力，做好品牌文化內在，才華贏得我們的關注目光和廣大顧客的認可。關于制作工作而言，要想獲得耐久的開展，堅持專業(yè)性無疑是一條重要的生計規(guī)律。在此基礎上，不可或缺的便是一個品牌的立異才能，而立異反過來能為石墨模具企業(yè)注入活力和動力，這也是石墨模具企業(yè)堅持專業(yè)性的重要保障。