石墨模具電火花加工技術的特點是什么？

  石墨模具電火花加工原理是根據刀具和工件（正極和負極）之間的脈沖火花放電進程中發(fā)生的電腐蝕現(xiàn)象來去除剩下的金屬，以滿意規(guī)范、形狀和規(guī)范的要求。零件表面質量。
    石墨模具電火花加工方法的分類：電火花線切割、電火花線切割、電火花磨削、電火花加工、電火花表面強化、電火花雕琢等。
1、石墨模具電火花加工的根柢原理和必要條件
    1）在東西電極和工件電極之間有必要堅持空位，通常是幾微米到幾百微米。
    2）火花放電有必要在具有必定絕緣功用的介質中，通常是火油和去離子水。作業(yè)流體也具有冷卻作用。
    3）放電點的部分區(qū)域的功率密度滿意高（W＝IV）。
    4）火花放電是瞬時脈沖放電，繼續(xù)時間為1～1000秒。
    5)在兩次脈沖放電之間，應有滿意的間歇時間以消除腐蝕產品，使得電極之間的電介質可以完全去離子，并且可以康復介電功用。
2、石墨模具電火花加工的特征
    優(yōu)勢：機械加工材料的去除是經過放電的熱作用結束的，并且?guī)缀跖c機械功用(硬度、強度)無關，因而它適合于加工難切削的材料。刀具電極不與工件接觸，適合于加工低剛度、微細加工、表面形狀復雜的工件。它可以直接經過電能進行處理，易于數字化和智能化操控。
    局限性：導電材料的加工；慢速加工速度；電極磨損。
3、石墨模具電火花加工的微觀進程
（1）極性介質的擊穿和放電
    由于刀具電極和工件的微表面不均勻，電極之間的間隔很小，電極之間的電場強度很不均勻。在突出點或尖端鄰近的電場強度通常是最大的。放電通道是由大約持平數量的帶電粒子（正離子）和帶負電粒子（電子）和中性粒子（原子或分子）組成的等離子體。當帶電粒子高速磕碰時，會發(fā)生許多的熱量，使通道溫度很高，但分布不均勻。通道中心的溫度從中心逐步減小到邊沿。通道中心的溫度可高達10000℃。
在放電進程中，還會發(fā)生一系列導數現(xiàn)象，包含熱效應、電磁效應、光效應、聲效應、寬頻帶電磁波輻射和爆炸沖擊波。
（2）能量轉化、分配和傳輸
電火花加工表面部分擴大圖 
    一旦電極間介質被擊穿，脈沖電源經過放電通道瞬時開釋能量，并將電能轉化為熱能、動能、磁能、光能、聲能和電磁輻射能(其間大部分為：轉化成熱能），使放電點和通道本身的溫度急劇上升，通道內發(fā)生部分熔化或汽化。培養(yǎng)基也蒸發(fā)或解理。熱源發(fā)生十分高的溫度和熔化和蒸發(fā)的電極材料。
（3）電極材料的放電
1）拋出條件（原因）：A.熱爆炸力；B.泡泡；C材料低壓再沸。
2）形狀：表面張力；內聚力。
3）電蝕產品拋出集結區(qū)：在第一脈沖放電結束后，應該有一段時間間隔來去掉空位電介質，即放電通道中的帶電粒子復組成中性粒子，以康復放電通道上的空位電介質的絕緣強度，然后不重復在同一方位放電，并導致電弧放電，然后確保放電根據南北極。下一個擊穿通道構成在最近或最低電阻率。
作用：充沛消除電離時間。清掃腐蝕產品。清掃熱量。
10)放電時間(電流脈沖寬度)te(s)是在作業(yè)液體電介質擊穿之后流過放電空位的放電電流。
11)在從空位的兩頭添加脈沖電壓之后，擊穿推延TD(s)，一旦經過一小段時間TD，作業(yè)液體介質就可能發(fā)生概率擊穿和放電。這個時間叫做擊穿推延。
12)脈沖周期TP(s)從電壓脈沖的開始到下一個電壓脈沖的開始的時間稱為脈沖周期。很明顯，TP＝Ti＋。結束后，它又小又粗糙。
13）開路電壓（空載電壓）或峰值電壓UI（V）
14）在電流表上指示電流I（a）流量放電?？瘴恢械木鶆螂娏?。加工小，粗加工大；
15）峰值電流IE（a）是火花隙放電時脈沖電流的最大值（瞬時值）。
16)正負極性加工根據工件，工件與脈沖電源(高電位端)的正極性聯(lián)接，稱為正極性加工，反之，工件與負極性聯(lián)接。電源（低電位端），稱為負極性處理。
17)放電情況是指電火花加工進程中放電空位中每個脈沖的根柢情況，一般分為五個放電情況。
a.開路：放電空位不破。
b.火花放電：
c.短路：放電空位的直接短路聯(lián)接。
d.電弧放電：由于切屑去除不良，放電點會合在部分而不渙散，部分積熱、溫升、惡性循環(huán)，此時火花放電成為電弧放電。
e.瞬態(tài)電弧放電
18)加工速度是以單位時間(min)從工件上去除的金屬體積()，當用質量(g)計算時用Vm標明。
19）東西電極每單位時間（min）丟掉的丟掉率Ve（/min或g/min）。