石墨模具怎么保養(yǎng)可能使用的更久

石墨模具怎么保養(yǎng)可能使用的更久

導(dǎo)致使用壽命變短的主要原因有以下兩點(diǎn)：

1.石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化。
2.石墨模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳

預(yù)防方式有：
1.石墨模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合金剛石石墨模具適的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾，或定期更換。
2.石墨模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)適金剛石石墨模具當(dāng)保護(hù)石墨模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。

一般，控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷和軸襯以及其他的移動(dòng)部件的運(yùn)行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。其它影響生產(chǎn)的因素還包括，吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等。

了解石墨模具安全運(yùn)轉(zhuǎn)的周期并對(duì)石墨模具內(nèi)部殘余物積累量和磨損的觀測(cè)報(bào)告進(jìn)行存檔是非常重要的。基于石墨模具具有一定的運(yùn)行周期，所有的石墨模具都應(yīng)該附帶相關(guān)的維護(hù)程序和維護(hù)周期的文件記錄。一般，控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷和軸襯以及其他的移動(dòng)部件的運(yùn)行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。